余熱鍋爐清洗方案推薦

• 上一篇：沒(méi)有了。
• 下一篇：化學(xué)清洗流程
• 發(fā)布日期：2013-4-16   點(diǎn)擊：11179   

 威海XXX股份有限公司25m余熱鍋爐清洗方案

        本院為功能化學(xué)品專業(yè)研制、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、推廣、銷售單位，“云清牌”屬本院知名品牌，為工程清洗化學(xué)品市場(chǎng)第一品牌，愿為各類廠家用戶研發(fā)專用產(chǎn)品！解決特殊問(wèn)題！滿足特殊需求！對(duì)我院現(xiàn)有產(chǎn)品和服務(wù)不滿意者，歡迎批評(píng)指導(dǎo)，感謝寶貴建議！ 歡迎咨詢！歡迎經(jīng)銷！歡迎代理！ 歡迎使用！ 

業(yè)務(wù)電話：    0631-5751754   5751741 

傳    真：    0631-5783712

網(wǎng)    址：    www.ffc210.cn 

地    址：    山東省威海市文化中路89-2號(hào)          

郵    編：    264200

山東威海云清化工開(kāi)發(fā)院

二○一三年三月二十五日

鍋爐化學(xué)處理方案

1、編制依據(jù)

本方案根據(jù)廠家要對(duì)鍋爐進(jìn)行化學(xué)處理的相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)、技術(shù)要求和施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況編制而成，同時(shí)還參照了下列技術(shù)文件：

(1) HG/T2387-92   《工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》

(2) DL/T794-2001   《火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)則》

2、結(jié)垢原因及危害

鍋爐運(yùn)行一段時(shí)間后水側(cè)會(huì)結(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及腐蝕產(chǎn)物等，這些污垢牢固附著于鍋爐內(nèi)表面，導(dǎo)致傳熱惡化、燃煤增多，影響鍋爐的運(yùn)行效率，造成較大的經(jīng)濟(jì)損失，給鍋爐的安全運(yùn)行帶來(lái)了嚴(yán)重的危害。本品用于鍋爐的酸洗除垢，最終使鍋爐內(nèi)壁水側(cè)清潔干凈，提高燃煤的利用率，同時(shí)節(jié)省大量煤炭，減少環(huán)境污染，延長(zhǎng)鍋爐的的使用壽命。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)使用證明：該產(chǎn)品對(duì)鍋爐具有優(yōu)良的清洗和緩蝕效果，使用十年以上的舊設(shè)備經(jīng)清洗后沒(méi)有出現(xiàn)泄露現(xiàn)象。

3、清洗方式

根據(jù)貴廠現(xiàn)場(chǎng)的情況及處理要求，我們確定采用浸泡清洗方式。

4、主要參數(shù)

表1   鍋爐參數(shù)及化學(xué)清洗公用條件

5、化學(xué)清洗前的準(zhǔn)備工作

5.1  清洗前應(yīng)把被清洗設(shè)備或裝置中易受清洗液腐蝕損害的部件拆除，并斷開(kāi)與清洗系統(tǒng)無(wú)關(guān)的其它系統(tǒng)；

5.2  開(kāi)啟設(shè)備高點(diǎn)放空閥，以保證清洗過(guò)程中反應(yīng)產(chǎn)生的大量氣體能夠及時(shí)排放和清洗液的充滿度；

6、鍋爐清洗：化學(xué)清洗流程:

配 管→試 壓→水沖洗→酸洗除垢→水沖洗→漂 洗→鈍 化

6.1  水洗

水沖洗的目的是清除鍋爐設(shè)備內(nèi)松散的污物，當(dāng)出口處沖洗水目測(cè)無(wú)大顆粒雜質(zhì)存在時(shí)，水沖洗結(jié)束。

6.2 試壓

試壓的目的是為了在模擬狀態(tài)下對(duì)鍋爐管線清洗系統(tǒng)的泄漏情況進(jìn)行檢查。

6.3 除垢

在清洗槽內(nèi)配制“鍋爐除垢劑”，控制清洗主劑濃度在3%--6%左右、常溫下注入鍋爐系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行浸泡清洗去污，直到清洗液充滿系統(tǒng)為止，反復(fù)清洗，時(shí)間12 ～24小時(shí),定時(shí)取樣分析清洗主劑的濃度，當(dāng)其濃度在2 小時(shí)內(nèi)趨于穩(wěn)定值（pH值小于1）且清洗系統(tǒng)內(nèi)沒(méi)有氣體放出時(shí)，結(jié)束酸洗過(guò)程。

監(jiān)測(cè)項(xiàng)目：清洗主劑濃度（%）  1次/小時(shí)；

6.4水沖洗

清洗工序完成后，進(jìn)行水沖洗。開(kāi)啟系統(tǒng)的循環(huán)泵用工業(yè)水置換排出廢酸溶液，沖洗殘留淤泥及殘?jiān)?，?dāng)出口處目測(cè)雜質(zhì)不多時(shí)、且pH值大于5時(shí)結(jié)束水沖洗。

監(jiān)測(cè)項(xiàng)目：水沖洗   pH值      1次/十分鐘

6.5  鈍化處理

水沖洗合格后，在清洗槽中循環(huán)配制0.1~0.5%(重量)的”漂洗劑”注入系統(tǒng)，升溫到80℃左右，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行化學(xué)漂洗處理1~2小時(shí)后排出，洗去水沖洗后的“二次浮銹”；在清洗槽中循環(huán)配制2~3%(重量)的”鈍化預(yù)膜劑” 注入系統(tǒng)，升溫到60℃左右，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行鈍化防銹處理6~12小時(shí)后排出，來(lái)提高鍋爐的耐腐蝕性能。清洗過(guò)程結(jié)束。

監(jiān)測(cè)項(xiàng)目：循環(huán)配料過(guò)程pH值    1次/十分鐘

7、清洗效果

7.1  整個(gè)清洗過(guò)程完成后，打開(kāi)鍋爐人孔觀察，被清洗的表面應(yīng)清潔、污垢無(wú)殘留，設(shè)備洗凈率應(yīng)≥98%。 

8、施工注意事項(xiàng)

（1）施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定戴好勞保用品，需要穿膠鞋、膠皮手套、口罩及眼罩；

（2）施工現(xiàn)場(chǎng)要有良好的通風(fēng)，操作現(xiàn)場(chǎng)要有方便、充足的水源。

（3）在搬運(yùn)有腐蝕性的藥品時(shí)，應(yīng)盡量采用叉車等專用搬運(yùn)工具。嚴(yán)禁濺入眼、口、皮膚上。如誤觸，立即用大量清水沖洗，嚴(yán)重者，請(qǐng)立即就醫(yī)。

（4）藥品存放在陰涼通風(fēng)處，做好“危險(xiǎn)品勿動(dòng)”等的醒目標(biāo)記，密封保存，長(zhǎng)期有效。

 余熱鍋爐

 清洗現(xiàn)場(chǎng)