一 概述 

在循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中含有大量的鹽類物質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物，，即使經(jīng)過處理的水也不同程度的含有溶解固體、氣體及各種懸浮物，這些物質(zhì)的存在會(huì)引起諸如沉積、腐蝕、微生物（藻類、菌泥）繁殖等問題。循環(huán)冷卻水系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間后水側(cè)會(huì)結(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及微生物淤泥等，這些污垢牢固附著于銅管內(nèi)表面，導(dǎo)致傳熱惡化、循環(huán)壓力上升，影響機(jī)組的運(yùn)行效率，造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。這些問題的存在，會(huì)給循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的安全運(yùn)行帶來危害。

 “云清牌 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)清洗劑”是我院開發(fā)的的又一項(xiàng)科研成果，它克服了以往清洗方法存在的缺點(diǎn)和不足，能在空調(diào)正常運(yùn)行的同時(shí)進(jìn)行清洗，同時(shí)不影響空調(diào)的正常使用。

二  物化指標(biāo)

三  使用范圍
　　1. 本循環(huán)冷卻水系統(tǒng)清洗劑適用于各種類型循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，可清洗循環(huán)冷卻水系統(tǒng)機(jī)組冷凝器、蒸發(fā)器和吸收器的循環(huán)水系統(tǒng)和低溫水系統(tǒng)、熱水鍋爐和柴油發(fā)電機(jī)組水冷夾套等設(shè)備；
　　2.適用材質(zhì)：銅、銅鎳合金、碳鋼、鋁、鈦材和不銹鋼等材料。

四  技術(shù)特點(diǎn)
　　1.本循環(huán)冷卻水系統(tǒng)清洗劑充分考慮了用戶的具體情況，將清洗主劑、殺菌滅藻劑、分散滲透劑和高效緩蝕劑等有機(jī)復(fù)配而成的有機(jī)酸清洗劑，使用時(shí)無須添加任何助劑，簡(jiǎn)化和方便了清洗現(xiàn)場(chǎng)的安裝和操作。
　　2.緩蝕效率高，清洗速度快等，清洗廢液處理簡(jiǎn)單方便，有利于銅材質(zhì)清洗后的預(yù)膜。
　　3.能有效抑制銅管在酸洗過程中銅合金--碳鋼復(fù)合件的電偶腐蝕；抗Fe3＋、Cu2＋加速腐蝕的能力強(qiáng)。
　　4. 本循環(huán)冷卻水系統(tǒng)清洗劑選用的清洗除垢主劑為有機(jī)系列，對(duì)設(shè)備安全，除垢徹底、腐蝕率低；對(duì)操作人員基本沒有腐蝕性、毒性，操作簡(jiǎn)單、安全可靠；同時(shí)，本循環(huán)冷卻水系統(tǒng)清洗劑不含有毒有害物質(zhì)，經(jīng)簡(jiǎn)單的中和處理后就可以排放，安全環(huán)保。產(chǎn)品采用固體組分，使用安全簡(jiǎn)便，對(duì)人體無損害、對(duì)設(shè)備無腐蝕、對(duì)環(huán)境無影響。
　　5.與清洗模塊配套使用，可保證清洗質(zhì)量、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，有利于用戶的直接使用和對(duì)空調(diào)設(shè)備的定期清洗保養(yǎng)，節(jié)約設(shè)備維護(hù)開支。

6.在清洗過程中，H+ 會(huì)對(duì)金屬機(jī)體產(chǎn)生腐蝕，并出現(xiàn)氫脆現(xiàn)象，因此清洗劑中要加入相應(yīng)的緩蝕劑；溶解產(chǎn)生的Fe3+、Cu2+等氧化性離子會(huì)造成金屬機(jī)體的點(diǎn)蝕、鍍銅等現(xiàn)象，因此清洗液中還需加入掩蔽劑。

五 使用方法

       化學(xué)清洗就是在整個(gè)冷卻水系統(tǒng)正常運(yùn)行的情況下對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行化學(xué)清洗。

化學(xué)清洗流程:

殺菌滅藻清洗→酸洗除垢→水沖洗→預(yù)膜→水沖洗→水質(zhì)穩(wěn)定處理

5.1殺菌滅藻清洗

    殺菌滅藻清洗目的是殺滅系統(tǒng)內(nèi)的綠藻、藍(lán)藻等微生物，同時(shí)剝離、清除系統(tǒng)內(nèi)的各種微生物粘泥。將循環(huán)冷卻水的pH值用“云清牌--pH值調(diào)節(jié)劑”調(diào)至5∽6,將“云清牌--殺菌滅藻劑A、B”從冷卻塔處加入系統(tǒng)，循環(huán)殺菌滅藻。殺菌滅藻劑的使用濃度0.1%,每四個(gè)小時(shí)加一次，清洗24∽48小時(shí)。殺菌滅藻劑A、B交替使用，增強(qiáng)殺菌滅藻的效果。清洗結(jié)束后將混濁的水用補(bǔ)充水頂排至澄清為止。

5.2酸洗除垢

水沖洗結(jié)束后，在清洗槽內(nèi)循環(huán)添加“云清牌--循環(huán)冷卻水系統(tǒng)清洗劑”，控制清洗主劑濃度,使pH值維持在2.5∽3.5，于系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行循環(huán)清洗去污。定時(shí)用pH試紙或pH計(jì)測(cè)定清洗液的pH值，當(dāng)清洗液的pH值濃度在2小時(shí)內(nèi)趨于穩(wěn)定值且清洗系統(tǒng)內(nèi)沒有氣體放出時(shí)，結(jié)束酸洗過程。

監(jiān)測(cè)項(xiàng)目：

pH值            1次/半小時(shí)；

5.3 水沖洗、中和

清洗工序完成后，進(jìn)行水沖洗，沖洗殘留淤泥及殘?jiān)?，同時(shí)在冷卻塔底的水池中用“云清牌—中和劑”對(duì)廢液進(jìn)行中和處理（pH值6～7）。當(dāng)出口處目測(cè)雜質(zhì)不多時(shí)、且pH值大于6時(shí)結(jié)束水沖洗。

監(jiān)測(cè)項(xiàng)目：

中和處理pH值      1次/半小時(shí)

水沖洗  pH值      1次/半小時(shí)

5.4  清洗效果

清洗結(jié)束后，觀察清洗系統(tǒng)，冷卻塔、管線等處的污垢基本上清除干凈，化學(xué)清洗后，銅管應(yīng)沒有發(fā)生泄漏現(xiàn)象。

5.5 預(yù)膜

水沖洗合格后，循環(huán)添加“云清牌--循環(huán)冷卻水系統(tǒng)預(yù)膜劑”進(jìn)行預(yù)膜處理，來提高整個(gè)系統(tǒng)的耐腐蝕性能。將系統(tǒng)的pH值用“云清牌--pH值調(diào)節(jié)劑”調(diào)到5～7,預(yù)膜劑的使用濃度250mg/L,溶液濃度混合均勻后預(yù)膜處理24～48小時(shí)。預(yù)膜結(jié)束后將高濃度的預(yù)膜水用補(bǔ)加水的方式實(shí)施排放，然后轉(zhuǎn)入正常的水處理。

監(jiān)測(cè)項(xiàng)目：

水的 pH值              1次/半小時(shí)

六 注意事項(xiàng)

施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定戴好勞保用品，需要穿膠鞋、膠皮手套、口罩及眼罩；施工現(xiàn)場(chǎng)要有良好的通風(fēng)，操作現(xiàn)場(chǎng)要有方便、充足的水源；如誤觸，用大量清水沖洗。

七  腐蝕率測(cè)定

清洗施工前，采用失重法對(duì)相當(dāng)于設(shè)備材質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試片進(jìn)行了腐蝕率測(cè)定。經(jīng)測(cè)定，各種設(shè)備材質(zhì)的腐蝕率均符合HG / T 2387－92《工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的要求。

表1  標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試片腐蝕率

八 除垢率測(cè)定

      用從設(shè)備中取出的有代表性的管段做清洗去污實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)結(jié)果如下：

表2   清洗除垢率

實(shí)驗(yàn)表明，管內(nèi)的污垢與清洗液迅速反應(yīng)并放出大量氣泡，1小時(shí)內(nèi)污垢完全溶解，目測(cè)管內(nèi)潔凈，除垢率符合HG / T 2387－92《工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的要求。

7. 清洗水處理事業(yè)部

部門:	鋁材處理事業(yè)部（主要負(fù)責(zé)鋁材表面處理、乳化劑等）
聯(lián)系人:	郭女士	宋女士	王女士
聯(lián)系電話:	5755316	5753427	5753526
傳真：	5753425	電話和傳真前請(qǐng)加撥 0631 -
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